Orientační přenosy tepla
Tabulka udává orientační přenosy tepla v kW pro nejběžnější typy výměníků. Tyto hodnoty nejsou určující, doporučujeme dotázat se a nechat si provést výpočet na konkrétní akci. Uvedený přehled výkonů je pro vstupní/výstupní teploty 90/70 °C primární okruh, resp. 80/60 °C sekundární okruh (max. tlaková ztráta 50 kPa).
Typ výměníku | Počet desek | Výkon kW |
---|---|---|
B5 | 10 až 40 | 3 až 12 |
B8 | 10 až 40 | 15 až 60 |
B10, B12 | 20 až 100 | 40 až 200 |
B16 | 20 až 90 | 50 až 225 |
B28 | 30 až 100 | 100 až 333 |
B35 | 20 až 100 | 80 až 400 |
Typ výměníku | Počet desek | Výkon kW |
---|---|---|
B120 | 40 až 180 | 165 až 750 |
B60 | 40 až 160 | 190 až 750 |
B57 | 40 až 160 | 250 až 1000 |
B400, B427 | 50 až 220 | 500 až 2200 |
B65 | 70 až 220 | 875 až 2750 |
Konstrukce a materiál
Pájené deskové výměníky tepla jsou složeny z tenkých ocelových profilových desek, které mezi sebou tvoří kanálkové prostory. Desky jsou po obvodu a na styčných místech spojeny pájkou. Tím je dosaženo vysoké tuhosti s vysokou tepelnou vodivostí. Při výrobě deskových výměníků tepla se používá nerezová ocel AISI 316, která odpovídá oceli ČSN 17 348. Deskové výměníky se také vyrábějí z oceli s vyšším přídavkem molybdenu (Mo-ocel).
Jednotlivé desky jsou k sobě pájené většinou čistou mědí, případně niklovou pájkou pro speciální použití například pro potravinářský průmysl, kde předpisy nedovolují použití Cu pájky.
Tvary kanálků
Běžné tvary kanálků jsou L, M a H. Kanálky L jsou vhodné tam, kde se požadují nízké tlakové ztráty. Deskové výměníky tepla s kanálky H mají vysokou přenosovou schopnost.
Deskové výměníky tepla mají mnohostranné využití
jak pro klasické předávání tepla ve výměníkových a předávacích stanicích tepla, tak i pro speciální, nebo nezvyklé aplikace. Pomocí počítačového programu lze nadimenzovat poměrně velice přesně pro různé druhy média. Výměník Vám rádi spočítáme ve výpočetním programu a navrhneme optimální řešení. Je třeba zadat výkon, teploty primáru a sekundáru. Případně typ média, průtoky, požadované hydraulické ztráty apod.
Tepelné výměníky SWEP lze použít i pro vysoké tlaky
Speciální konstrukce vysokotlakých deskových výměníků dovoluje použití až do tlaku 140 barů. Ceník deskových výměníků tepla dává tušit, že jsou to levné výměníky tepla s vysokou kvalitou.
Vliv látek a příměsí obsažených ve vodě na životnost a odolnost výměníků tepla
Některé příměsi a látky mohou mít vliv na životnost výměníku. Článek se zaobírá vlivem pH, tvrdosti vody, zásaditosti ad. Odolnost výměníku se liší v závislosti na oceli použité pro jeho výrobu.
Koncentrace mg/l |
Materiál desek | Pájka | ||
---|---|---|---|---|
AISI 316 | 254 SMO | Měď | ||
Organické látky | + | + | 0 | |
Zásaditost (HCO3-) | < 70 | + | + | 0 |
70–300 | + | + | + | |
>300 | + | + | 0/+ | |
Sulfáty (SO42-) | <70 | + | + | + |
70–300 | + | + | 0/– | |
>300 | 0 | N/A | – | |
HCO3-/(SO42-) | > 1,0 | + | + | + |
< 1,0 | + | + | 0/– | |
Elektrická vodivost | < 10 µS/cm | + | + | 0 |
10–500 µS/cm | + | + | + | |
> 500 µS/cm | + | + | 0 | |
Amoniak (NH3) | < 2 | + | + | + |
2–20 | + | + | 0 | |
> 20 | + | + | – | |
Chloridy (Cl-) | < 300 | + | + | + |
> 300 | 0 | + | 0/+ | |
Sulfity (SO3), chlor (Cl2) |
< 1 | + | + | + |
1–5 | + | + | 0 | |
> 5 | 0/+ | + | 0/– | |
Železo (Fe) | < 0,2 | + | + | + |
> 0,2 | + | + | 0 | |
Volný (agresivní) oxid uhličitý (CO2) |
< 5 | + | + | + |
5–20 | + | + | 0 | |
> 5 | + | + | – | |
Mangan (Mn) | < 0,1 | + | + | + |
> 0,1 | + | + | 0 | |
Hliník (Al) | < 0,2 | + | + | 0 |
> 0,2 | + | + | + | |
pH | < 6,0 | 0 | N/A | 0 |
6,0–7,5 | 0/+ | N/A | 0 | |
7,5–9,0 | + | + | + | |
> 9,0 | + | + | 0 | |
Nitráty (NO3) | < 100 | + | + | + |
> 100 | + | + | 0 | |
Sulfan (sirovodík, H2S) |
< 0,05 | + | + | + |
> 0,05 | + | + | 0/– | |
Tvrdost vody | (4,0–8,5) °dH | + | + | + |